Die Geschichte des iPhones ist beeindruckend, doch wie kam es von der Idee zur endgültigen Fertigung? Hier werden wir den gesamten Zyklus überprüfen, einschließlich Designtests, Prototypen und Kuriositäten
Haben Sie jemals darüber nachgedacht, wie Design und Produktentwicklung bei Apple aussehen?In ihren Präsentationen ist es normal, dass sie einige Konzepte demonstrieren können, aber was nicht erwähnt wird, ist, wie sie dazu gekommen sind.Jedes Apple-Produkt durchläuft mehrere EntwicklungsphasenJedes physische Produkt oder Objekt ist technisch oder hat keinen Ursprung. In diesen PhasenEs werden verschiedene Kriterien geprüftvon der Haltbarkeit, der Beständigkeit gegenüber bestimmten Elementen wie Wasser, der Durchführbarkeit sowohl des Designs als auch der Implementierung von Komponenten usw.Dank verschiedener Artikel vonAppleInsiderund The Verge werden wir den langen Weg eines Apple-Produkts wie dem iPhone erkunden.
- Vor dem Prototyp kommen Ideen zum Design des iPhones
- Tests vor dem Prototyp und dem iPhone im ersten Versuch auf Funktionsfähigkeit
- Der erste Prototyp des iPhone
- Letzte Validierungen vor der Massenproduktion
- Massenproduktion, das neue iPhone ist fertig
Vor dem Prototyp kommen Ideen zum Design des iPhones
Die Herkunft ist sehr wichtig,Davon kann der Erfolg eines technologischen Produkts abhängenim Fall von Apple. Derzeit ist davon die RedePrototypen zukünftiger faltbarer iPhones und iPadsaber vorher,Apple hat die Designidee bereits besprochen, die noch nicht durchgesickert ist.
Für iPhone und andere Produkte gilt diesnotwendig, um das Design des Produkts zu schaffen, das unglaubliche Variationen aufweist. Eine große Anzahl wird erstellt, um zu veranschaulichen, wie es physisch aussehen würde.Es sind keine Hardwarekomponenten enthalten, es handelt sich lediglich um eine konzeptionelle Referenz.aus gestalterischer Sicht. Zum Beispiel,Das ursprüngliche iPhone hatte ein Polycarbonatgehäuseund schließlich wurden sie aus Aluminium und Glas gebaut.
Bei Apple und fast allen Technologieunternehmen ist diese Art von Design nur schwer zu erkennen, da es sich um ein Industriegeheimnis handelt.. Eines der wenigen Male, in denen es möglich war, die Ideen eines Produkts ins Innere zu blickenGrund dafür war der Rechtsstreit gegen Samsung im Jahr 2012.
Tests vor dem Prototyp und dem iPhone im ersten Versuch auf Funktionsfähigkeit
Sobald die Ideenphase und der endgültige Entwurf abgeschlossen sind,Dokumentation zu iPhone-Designs und CAD-Dateien werden gesendet, die alle Spezifikationen und Maße enthalten, damit dieFabriken können sie herstellen.
In dieser Phase werden höchstwahrscheinlich weitere Änderungen an der Baugruppe und den Halterungen vorgenommen.. Das liegt daran, dass sie es müssenStellen Sie sicher, dass alle iPhone-Komponenten für die Produktion und Montage enthalten sind. Nachdem der ursprüngliche Entwurf fertiggestellt und die entsprechenden Änderungen bestätigt wurden,Es gibt mit Kameras und Robotern ausgestattete Bereiche, in denen Falltests durchgeführt werden. Zuvor aTesten Sie mit Kunststoffplatten mit Produktmessungenum sicherzustellen, dass alles korrekt überwacht wird.
Das Gerät „Drop1“, so der Name des ersten Tests, verfügt über dieGrundbestandteile bestehend aus Gehäuse und Glasrückplatte. Während der Drop-Phase sind andersfarbige Geräte zu sehen, wenn eine neue Farbe oder ein neues Material hinzugefügt wurde (wie im Fall des Titans des iPhone 15 Pro), um die Haltbarkeit zu testen. Bei den in den Geräten enthaltenen Bauteilen handelt es sich um Ersatzteile, sie beinhalten also noch nicht die Endmontage.
iPhones müssen verschiedene Höhen- und Winkeltests bestehendie abschließend analysiert werden. Das ist es auchin Flüssigkeiten eingetauchtUnd bei Stürzen passiert das iPhone einen Kunststoffschlauch, der nur schwer mit Metallgegenständen landen kann. Der Prozess ist seitdem ausführlich dokumentiertMängel, Probleme mit dem Gehäuse werden gemeldet oder die Tests werden einfach als bestanden gemeldet. Bei Bedarf können „Drop“-Geräte fortlaufend nummeriert werden, falls Änderungen vorgenommen und die oben genannten Tests neu gestartet werden.
Am Ende sprechen wir über die Proto-Entwicklung. Hier sehen Sie daserste Vorschauversion des iPhone mit funktionierenden Teilenund alle Komponenten, die für die Massenproduktion zusammengebaut werden. Die Änderungen treten auch in diesem Stadium weiterhin auf, da es zu Abweichungen vom Endprodukt kommen kann.Normalerweise verfügen Sie über zwei Einheiten, „Proto1“ und „Proto2“, auf denen ein temporäres iOS namens NonUI ausgeführt wird. Es handelt sich nicht um ein formelles Betriebssystem, da es nur Hardwaretests durchführt und von Ingenieuren in diesem Bereich getestet wird.
Der erste Prototyp des iPhone
Wissen Sie, wie das iPhone bei Apple heimlich benannt wurde? „M68“ und „Lila 2“, sie mögen wie Namen von Spezialagenten erscheinen, aber nein, das waren die Codenamen, um über das erste iPhone zu sprechen.Laut The Verge,Die damaligen Ingenieure kannten noch nicht einmal das endgültige Aussehendieses Geräts.
Seltsamerweise,In den Jahren vor der endgültigen Markteinführung erstellte Apple Prototypen von Motherboards, die die Teile enthielten, die das iPhone funktionsfähig machen würden.. Wenn man das Bild betrachtet, kann man kaum glauben, dass es sich um den Prototyp eines iPhones handeltDie Platine hatte die Größe einer PC-Platine..
Einige der mitgelieferten Anschlüsse waren seriell, um das iPod-Zubehör zu testen. Denken Sie daran, dass der 30-polige Anschluss bereits vor dem iPhone existierte. ZweiminiUSB-Anschlüsse, damit Ingenieure auf die iPhone-Schnittstelle zugreifen könnenund Codierung durchführen, ohne dass der Bildschirm aktiv sein muss. Als letzte merkwürdige Tatsache zu diesem Prototyp:Der App-Prozessor von Apple nutzte Samsung-Speicher mit einem 620-MHz-ARMDies diente dazu, dem iPhone mit dem ersten Betriebssystem Leben einzuhauchen.
Letzte Validierungen vor der Massenproduktion
Es ist Zeit, das zu betretenletzte Phasen vor der Produktion des iPhone. An diesem Punkt ist es an der Zeit, das iPhone aus technischer Sicht von Technik, Design und Produktion zu validieren.
Technische Validierung
Hier liegt der FokusPerfektion in Hardware und Komponentendas wird Teil des iPhones sein. Als ob das nicht genug wäre,Es werden weitere Stufen entwickelt, um das Endziel zu erreichen. Lastechnische Validierungstests(EVT) könnte fortlaufend nummerierte Unterstufen haben, falls sich in der Entwicklung des iPhones neue Änderungen ergeben.
Man könnte sagen, dass dies das istLetzter Punkt der Rückkehr zur Zukunft des iPhone. Wenn es eine gibtstarkes Problem vor der Massenproduktion, können Sie zur technischen Validierung zurückkehrenSetzen Sie die zu diesem Zeitpunkt durchgeführten Tests fortund diese Probleme beheben.
Um diesen Punkt zu veranschaulichen, gibt es dieiPhone 15 Pro-Hülle mit ganz unterschiedlichen Tastendie derzeit bekannten. Es handelte sich um haptische Tasten wie beim iPhone mit Touch ID seit dem iPhone 7. Am Ende der Etappe wird die Hardware verworfen, die für die Massenproduktion nicht benötigt wurde.
Designvalidierung
Dies ist die Zwischenstufe der Validierungen, der Designvalidierungstests(DVT für das englische Akronym). An dieser StelleÜberprüfen Sie, ob das iPhone über voll funktionsfähige Hardware und ein einwandfreies Design verfügtnoch Probleme in seiner Struktur.
Wie die technische Validierung besteht auch die Entwurfsvalidierung aus Unterstufen und ist ein längerer Prozess. Etwas sehr Wichtiges bei der Designvalidierung ist dasSenden von Geräten an Aufsichtsbehördenwas wiederumSie genehmigen alle Vorschriften und Gesetze, die das elektronische Gerät betreffen. Als merkwürdige Tatsache gilt:Globale Telefonbetreiber und Netzwerkanbieter erhalten Einheitendie dazu dienenÜberprüfen Sie die Kompatibilität mit Mobilfunknetzen.
Das NonUI-System geht auf eine nächste Ebene namens CarrierOSermöglicht die Navigation durch eine definierte iOS-Benutzeroberfläche, jedoch mit Test-Apps, um deren Funktionsfähigkeit im Hinblick auf das Mobilfunknetz und Derivate zu überprüfen.
Produktionsvalidierung
Zu diesem Zeitpunkt steht das iPhone kurz vor der Massenproduktion, obwohl im Inneren noch NonUI läuft.In dieser Phase muss die Kunst der Herstellung überprüft und perfektioniert werden. Das iPhone sollte durchaus massentauglich sein.
Weitere Änderungen im Zusammenhang mit neuen Farben könnten auftreten (wie im Fall derneue iPhone-Farbe im Frühling). Sobald die Phase der Produktionsvalidierung abgeschlossen ist, steht das iPhone kurz vor seiner Markteinführung.
Massenproduktion, das neue iPhone ist fertig
In dieser letzten Phase werden die Prototypen keine Prototypen mehr sein. Alle iPhone-Fabriken werden mit der Massenproduktion mit anschließenden Hardwaretests beginnen, bevor sie zur Veröffentlichung in den Läden ausgeliefert werden.
NonUI gewinnt an Bedeutung, da Mitarbeiter verpflichtet sind, mit diesen iPhones zu interagieren. Sie müssen die Qualitätssicherungstests abschließen, bevor sie die endgültige Version von iOS installieren. Als merkwürdige Tatsache gilt:Es gibt kein perfektes iPhone, da viele von ihnen Hardwarefehler oder Defekte aufweisen, die nicht mehr reparierbar sind. Diese werden am Ende recycelt, sodass sie wieder Teil des ursprünglichen Herstellungsprozesses sind.
Seit 2007 hat sich das ursprüngliche iPhone in Form und Größe unglaublich verändert. Wir hätten uns nie vorstellen können, welches Ausmaß seine Einführung anrichten würde. In Zeiten, in denen das Mobiltelefon das ideale Gerät für die Kommunikation per Sprache und Text war, ist es heute ein Smartphone mit außergewöhnlichen Fähigkeiten.Haben Sie darüber nachgedacht, wie das iPhone Ihre Vorstellung von Mobiltelefonen verändert hat, seit Sie das erste in Ihrem Leben hatten?. Wenn Sie mehr über andere Apple-Modelle erfahren möchten, sind wir hier genau richtig5 Prototypen, die Apple nicht sehen wollte.
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